柴油发电机维护保养规程方案

2019-09-10 16:01:51 whfdjcz6666

一、 概述

对柴油发电机进行严格的技术保养,可以及时消除柴油发电机的潜在隐患,保障机经常处于正常运行的良好状态,并延长使用寿命。该技术保养规程是根据一般情况拟订的,主管技术人员可根据柴油机组的型号和具体使用情况,作适当的修正。

二、每日技术保养

(一)擦净机组的各部分尘土和油污,检查并消除各部漏油、漏水、漏气现象;

(二)运行后检查各部连接螺栓、螺母有无松动现象。特别是底脚连接的紧固情况;

(三)运行前后检查油底壳内存油情况和质量。如质量变坏,油内有金属屑或油亮突然增减时,均应检查原因,并及时加注和更换新油;

(四)运行前检查喷油泵调速器机油平面,应达到机油标尺的刻线标记;

(五)环境条件尘土多的机房,应在长时间运行后清洗空气滤清器;

(六)运行前后清洁电气设备油污、水迹,检查接头是否牢固;

(七)运行前检查传送带是否良好,皮带接头是否牢固,松紧是否适当;

(八)长时间运行前后检查柴油箱内存油量,检查燃料系统各部件及油管接头是否良好。

三、一级技术保养(每1个月)

(一)执行每日技术保养的工作;

(二)检查蓄电池电解液面,应高出极板10-15mm,不足时加蒸馏水补充;

(三)累计运行时间超过100小时须检查柴油箱和柴油滤清器并清洗空气滤清器滤网;

(四)检查蓄电池的电压及电液比重,电液比重应在1.27-1.29之间。

(五)检查保养后启动柴油机,检查运转情况;检查表计显示情况;消除存在的故障或隐患。

四、二级技术保养(每隔6个月)

(一)执行一级技术保养相关内容;

(二)累计运行时间超过350小时,应彻底清洗燃油系统—包括柴油箱、滤清器、输油管、喷油泵和喷油器。检查喷油压力和喷雾情况,必要时加以调整。检查喷油泵供油情况和供油提前角,必要时重新调整;

(三)累计时间超过350小时应彻底检查、清洗润滑系统——包括曲轴箱、机油管、机油滤清器、机油泵、机油冷却器等,并更换新机油,应特别注意机油冷却器管是否锈蚀或损坏;

(四)检查气门间隙,喷油提前角,必要时进行调整;

(五)检查进、排气门的密封情况;

(六)检查水泵漏水否,检查气缸套封水圈的封水情况;

(七)检查冷却系统水管道;

(八)累计运行时间超过350小时应检查连杆,连杆轴承、配气机构、冷却水泵、调速器等零件的情况,如有松动损坏,应予维修;

(九)清洁发电机、启动机内部积尘,检查电路系统连接情况,检查电刷的弹簧张力,电刷和整流子的接触是否良好;

五、三级技术保养(每年)

(一)执行二级技术保养相关内容;

(二)累计运行时间超过800小时后:

1、应彻底清洗、检修各主要部件,并视情况更换零件;

2、清洗水套内部沙污物和水垢。

六、大修

(一)大修期的确定

柴油机组大修因机型不同和使用情况而定,与制造质量、维修保养和使用直接相关。一般大修期可按出厂时的规定进行。管理人员可根据柴油机的实际工作情况,判断是否大修。柴油机如出现下列情况时,应进行大修。

1、启动性能差:柴油机启动困难、气缸密封性能下降、漏气严重。

2、功率不足:柴油机动力性能明显下降,工作无力,调整后仍无好转。油量调节拉杆在最大位置时,最大功率不足额定功率80%

3、燃油和机油严重损耗:柴油机在常用工况下,排气冒黑烟,燃油消耗量和机油消耗量明显增加。在柴油机密封良好,无滴油现象时,机油消耗量超过规定1倍以上;

4、运转时声响异常,振动加剧:柴油机运转时,听到严重的活塞敲击声、曲轴箱内金属的撞击声等异常声响,而且柴油机振动加剧。

5、气缸套内磨损严重,其圆度或圆柱度达到或超过使用限度。

6、气缸压力明显下降,低于额定压力75%,气缸内有异常声响,且机器发热后响声不消除;

7、曲轴箱内温度明显升高,柴油机通风口和机油加注口冒雾状烟,排除的废气里带机油;

8、其他需要大修的情况。

(二)大修的内容

1、拆开柴油机,对部件进行分解,清洗零件;

2、检查冷却系统,疏通管道,并清除所有沉积物;

3、更换失效零件和不能修复的零件,对磨损量超过规定极限值的零件、不能完成下一个大修周期的零件均应更换;

4、更换已到规定使用寿命或修理中损坏的接头、密封件和连接管路等;

5、校正所有的仪表;

6、装配后须进行冷磨和热试,使各缸工作均匀,并对性能进行测试。